洗砂泥浆处理设备 阶段处理:
阶段:预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。 第二阶段:重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
第三阶段:楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
第四阶段:压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
洗砂泥浆处理设备生产厂家-山东科力达技公司,10年技术、销售经验.带式压滤机适用于沙场、洗沙、泥沙浆、矿山尾矿、洗煤、钻井等泥浆脱水设备.质量保证,免费安装调试.终身维护.
【产品介绍】
洗砂泥浆处理设备是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备,具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点,是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。污泥压滤机价格实惠。
带式压滤机,其运行使用成本相比市场上同类型设备低了很多,具体体现在:设备运行能耗费用、设备折损维修费用、污泥絮凝调质药剂费用、人工费以及脱水处理后污泥饼的运输费这4个方面。
一、自动化程度高,节省了人工费用。科力达带式压滤机自动化程度较高,脱水周期短,且污泥脱水c底无粘性,不需要工人手动操作卸料,节省了污泥脱水环节的能耗费与人工费。
二、设备质量有保障,避免了维修费用的频繁支出。山东科力达带式压滤机采用国标方管整体焊接而成,表面高压喷砂除锈、除氧化皮,喷涂四层氟碳漆,抗酸碱腐蚀作用达十年以上,同时,采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网,有效保证了设备的整体使用寿命。
三、污泥絮凝调质药剂费用少。普通的污泥脱水设备由于设备压榨压力较低,因此需要添加的调质试剂也相对要多,需要对污泥进行充分改性降低脱水难度后,才能达到理想的脱水效果。而科力达带式压滤机由于设备的液压系统设计的压力较高,在污泥改性步骤仅需添加少量的调质药剂,就可达到满意的污泥脱水效果。
四、脱水高,有效减小污泥体积,节省运输费用。对于含水率在90%左右的污泥来说,经过中美通达带式压滤机的脱水压滤处理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易运输的污泥饼,使体积得到了明显的减小,因此,污泥饼外运的运输费用相应的也节省了非常多。
您好,欢迎莅临科力达,欢迎咨询...